（七）怎么安裝規(gui)范
1、埋入道(dao)(dao)路規范要求：每兩(liang)只道(dao)(dao)路相(xiang)平行(xing)誤差(cha)不(bu)太于1.5mm，在任何1m 長度內(nei)水平偏差(cha)不(bu)大于1mm，全長不(bu)大于4mm。
2、柜體產品 表面請求：柜體的安裝操作后，請求高達橫平兩端，柜體轉動輕便無阻尼力和異響，柜體純凈環境整潔。
3、體相平行度：±1~2mm/列。
4、柜體徑直度：±1~2mm/列。
5、模板支撐豎向云同步度：±1~2mm/列。各種特點指標體系均包含直列式細密度架業標準化DA/T7-92和自動細密度架技藝必備條件GB/T13667.3-92。
（八）外壁整理符(fu)合要求噴(pen)塑安全性(xing)能調控規(gui)范：
1、除油、去銹凈化處理工學院藝：
（1）工件表(biao)面的油污(wu)、銹斑及氧化(hua)層，經化(hua)學法清除脫脂后(hou)，不應有油脂、浮濁液等污(wu)物，其表(biao)面應被水完全浸濕。
（2）酸洗后的工件(jian)，不(bu)應有目視可見(jian)的氧化物、銹斑等腐蝕(shi)現象，其表面應色澤基本均(jun)勻(yun)。
2、電鍍鋅凈化處理工學藝：
（1）磷化處(chu)理主要采用(yong)浸漬(zi)法(fa)進行。
（2）磷化(hua)處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽(yan)為(wei)主(zhu)要成(cheng)份溶液，經磷化(hua)槽液的配制(zhi)、調整，按(an)工藝規程要求進行。
（3）磷化(hua)后的(de)工(gong)件，應采用流動水徹底清(qing)洗(xi)，提高(gao)工(gong)件表面的(de)清(qing)洗(xi)質量，同時采用熱的(de)鉻酸溶液作封(feng)閉處理。
（4）工(gong)件經(jing)磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥(zao)后方可(ke)噴塑。
（5）經(jing)磷化處理(li)后的工(gong)件(jian)與噴塑時間相隔一般不超過(guo)24小時。
3、磷化處理膜油漆顏色：
（1）磷化后工件的顏色應為灰色，膜層應結晶致密，連續(xu)和均勻。
（2）膜層(ceng)厚(hou)度一般控制(zhi)為5微米。
（3）磷化表面檢(jian)驗，采用檢(jian)驗溶液(ye)，觀察滴液(ye)從天(tian)藍色變(bian)為淡黃色或淡紅(hong)色，并在規定時間內不變(bian)色為合格。成品(pin)入庫轉入噴(pen)塑工序。
4、除靜電噴粉水平加工：
（1）塑粉(fen)經高頻(pin)、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度應控制(zhi)在180℃，時間控制(zhi)在10~15分(fen)鐘(zhong)范(fan)圍(wei)內。
（2）顏色(se)按客(ke)戶(hu)要求，色(se)澤一(yi)致，塑面(mian)均勻光滑(hua)、無劃傷(shang)。
（3）檢驗標準：厚度(du)：60～70微(wei)米(mi) 按磁(ci)性(xing)測厚儀附著力：2級(ji) 按GB－1720－79 抗沖擊：60Kg/cm2 按GB－1732－79 光澤：>85% 按GB－1734－79 鹽霧試驗48小(xiao)時無(wu)涂膜脫落現(xian)象(xiang)。外(wai)觀：不(bu)得有明顯流痕(hen)、漬(zi)痕(hen)、氣泡。
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